新疆地區(qū)水溶肥設備廠家【 產(chǎn)品分類】 

清液水溶肥設備、氨基酸水溶肥設備、腐植酸水溶肥設備、黃腐酸鉀水溶肥設備、大量元素水溶肥設備、中量元素水溶肥設備、微量元素水溶肥設備

半自動水溶肥設備
流程：1、升降機頂部投料，投料口設有除塵
2、幾種原料混合（原料自己定）
3、卸料-成品料倉（振動和破拱）

產(chǎn)品特點：1、投料部分和包裝部分都設有除塵系統(tǒng)，其余為全密封
2、料倉部分設有振動和破拱裝置，防止物料架橋
3、包裝秤為快速可拆式結果，方便清理
4、加料結構，雙螺旋雙變頻控制，速度快，精度高
5、封口機分為線封口和熱封口兩種

產(chǎn)能：500kg-1000kg每小時 1500kg-3000kg每小時
包裝規(guī)格：1-5kg 5-25kg
   

全自動水溶肥設備
流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺
2、將氮磷鉀等原料投入原料倉（微量元素）投入預混混合機，進行減重式配料（電腦自動）
3、進入混合機，導入成品料倉（含振動及破拱裝置）
4、進入多點供料螺旋
5、緩沖料倉
6、可拆式雙螺旋秤
7、封口機（熱封或線封）
8、成品輸送

新疆地區(qū)水溶肥設備廠家特點：1、每個原料倉都設有除塵設備
2、微量元素提前預混，再跟氮磷鉀總混，混合均勻度高，混合時間短，提高混合效率
3、減重式電腦自動配料，配料精度高，速度快，對廠房高度要求低
4、多點供料螺旋，可一進口多出口，可配多條包裝線，提高包裝產(chǎn)能，有效利用空間
5、整套系統(tǒng)自動化程度，節(jié)省人工，提高效率
6、整套設備結構設計為立體式結構，中間設備殘留量少，原料利用率高

【液體水溶肥設備工作流程】

反應釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機——裝箱——封箱——打包——碼垛

【液體水溶肥設備產(chǎn)品特性 】

1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。

2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求

3.反應釜反應，將多種原料通過反應釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。

4.將反應釜中的液體乳化，達到液體均勻無顆粒無沉淀

5.然后將液體放入液體儲液罐中。

6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機產(chǎn)品介紹

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機由直線排列的秤臺(帶輥道)，鏈條推桿進出瓶機構，快、慢速灌裝(帶氣缸下潛)機構，進料過渡料箱，稱重控制儀表及可編程控制單元組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可滿足無泡沫、有泡沫液體的灌裝。

液體水溶肥稱重式全自動灌裝機設備特點:

1、采用美國梅特勒-托利多METTLER TOLEDO稱重傳感器和專業(yè)控制儀表，確保了灌裝計量的高精度。稱重傳感器上采用*的滾珠走瓶方式，保證灌裝完畢后走平穩(wěn)出瓶。

2、采用快、慢速灌裝閥，在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備電機驅(qū)動灌裝頭下潛機構，平穩(wěn)下潛，采用液面上或液面下灌裝。

3、灌裝頭加可轉動接液杯，灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住，防止物料滴漏污染瓶口。

4、稱重控制儀表具有標準RS -485接口，系統(tǒng)采用數(shù)字控制，調(diào)整及設定均在觸摸屏中實現(xiàn)。可設定毛重或凈重方式灌裝，實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示，方便直觀。

5、空瓶檢測，無瓶不灌裝；防撞瓶設計，瓶方位或位置不對自動復位。

6、獨立電氣箱密封設計，布局合理，方便檢修，主要部件（PLC可編程控制器、人機界面、變頻器、開關電源等）均選用法國施耐德進口品牌元件，確保了設備的穩(wěn)定運行。

7、接觸物料部分材料為304不銹鋼，灌裝秤與物料接觸部分密封材料為聚四氟乙烯。